Плазменная резка металла

Цена на плазменную резку черной стали

Для расчёта стоимости и сроков исполнения заказа напишите нам в конструкторский отдел или выберите один из следующих вариантов:

Сделать расчет

Звоните на номер: 8 (800) 301-19-75, +7 (965) 336-29-29 (пн - пт с 09:00 до 18:00)

Цена на плазменную резку нержавеющей стали

Цена на плазменную резку алюминия и сплавов

Особенности плазменной резки: преимущества и недостатки технологии

Металл является самым востребованным материалом на рынке, невзирая на всевозможные IT-революции, популярность компьютеров, гаджетов, появление синтетических материалов и прочие подобные вещи. Именно металл является основном для машиностроения, строительства, создания различных механизмов, станков, агрегатов самого разного назначения.

Важная операция, которую практически всегда приходится проводить с металлом – резка. Она позволяет выделить из большого листа, болванки или прутка необходимую заготовку и запустить производство детали. На сегодняшний день существует множество технологий резки металла: механическая резка болгаркой, специальным станком, лазерная, плазменная резка, другие более экзотические варианты. Но специалисты рекомендуют обратить внимание именно на плазменной резке – эта технология, в которой используются газы в состоянии плазмы, имеет много положительных сторон.

Как происходит плазменная резка

Процесс плазменной резки годится для металла практически любой толщины, от небольшого и вплоть до десятков миллиметров. Суть метода следующая – резка металла происходит тогда, когда на него направляют струю плазмы. Так как плазма имеет температуру выше 5 000 °C, то ни один металл не может устоять – он начинает плавиться. А расплавленные частички металла выдуваются из образуемого реза потоком газа под давлением.

Для плазменной резки могут использоваться различные газы: водород, кислород, аргон или их смесь. Все зависит от того, какой металл обрабатывается, какой толщины заготовки и т.д.

Преимущества плазменной резки

Что касается плюсов рассматриваемой технологии, то обычно выделяются такие из них:

• Экономное использование рабочего газа. Если использовать обычную газовую горелку, то при больших объемах работы плазменная резка может давать в 5-7 раз более эффективный результат при том же количестве потраченного газа. Это помогает существенно сэкономить, если нужно обработать много металла;
• Технология универсальная и подходит для любого типа металла: сталь, чугун, алюминий, медь, бронза, титан, различные сплавы. Если у Вас имеется какой-то экзотический металл – почти наверняка плазменная резко сможет его «осилить»;
• Высокое качество обработанного металла, с ровными швами без наплывов, грата, накала и других неприятностей. Благодаря этому, швам не требуется никакая дополнительная обработка, что делает процесс менее трудоемким и затратным в плане времени, усилий рабочих и денег.

         Также к плюсам технологии относят минимальную степень загрязнения окружающей среды, так как тот же водород является экологически чистым горючим газом. Именно на водород планируется перевести мировую энергетику к 2030 году.

         Немаловажным плюсом плазменной резки выступает отсутствие опасности при работе, так как нет необходимости использовать взрывоопасные газовые баллоны. Электрическая дуга не создает опасности взрыва, так как поблизости нет опасных баллонов с тем же пропаном.

Какие минусы есть у плазменной резки

Как и все в нашем мире, не лишена плазменная резка и некоторых слабых сторон:

• Больше 80-100 мм толщины металл порезать нельзя;
• Выполнять работу должен опытный мастер, так как важно соблюдать нормы угла отклонения от перпендикулярности шва;
• Применять сразу парочку резаков от одной установки здесь нельзя, поэтому придется работать в одно сопло.

         Как видите, минусы не страшны и их существенно меньше плюсов.

         Если Вас интересует возможность выполнить плазменную резку металла – обязательно обращайтесь в нашу компанию! У нас есть опытные мастера, которые идеально освоили данную технологию, а также весь необходимый инструмент и материалы для того, чтобы быстро выполнить Ваш заказ любого объема!