Резервуары для хранения нефти

С развитие отрасли по добыче и переработке сырой нефти и нефтепродуктов, совершенствовались и средства их хранения. Современные системы хранения нефти и производного сырья оптимизированы к эксплуатационным условиям, изготовлены с учетом требований безопасности надежности производства. Однако, для каждого объекта требуется применение отдельных резервуаров и емкостей, отвечающих задачам производственного объекта, обеспечивающим надлежащие условия хранения. Рассмотрим подробней классификацию резервуаров и их отличия.

К чему сводятся отличия

Резервуары и емкости для нефти и готовых нефтепродуктов, различаются по своему назначению. Одни из них выступают в качестве средств временного или длительного хранения, другие используются в производстве в качестве отстойников, для сбора конденсата и других задач. Кроме того, емкости можно классифицировать по следующим характеристикам:

Место и способ установки;
Полный и рабочий объем емкости;
Конструкция и конфигурация емкости;
Материалы использованные для производства.

Стоит рассмотреть подробней все варианты и отличия между ними, определить возможности и сферу применения каждого из них.

Классификация по способам размещения

Емкости, используемые для оборудования складских, производственных территорий и иных объектов, различаются по месту и способам размещения. В частности, можно встретить следующие варианты:

Надземное размещение - емкости устанавливаются на поверхности земли, на специально подготовленных площадках, на металлических опорных конструкциях или бетоном основании;
Частично подземное размещение - монтируемая емкость проходит частичное заглубление в грунт для повышения устойчивости и безопасности сырья. В зависимости от нужд производства, допускается разный объем заглубления емкости;
Подземного размещения - емкости полностью находятся под землей, размещаются на специально подготовленных площадках с последующей полной засыпкой. Над поверхностью располагаются элементы запорной арматуры, кожухи ограждающие лаз к рабочей площадки емкости.

Помимо стандартных емкостей, используемых на производстве повсеместно, стоит упомянуть и о подводных емкостях. Такие резервуары используются на участках морской добычи нефти, представляют собой сложные конструкции на воздушной подушке, располагающиеся под поверхностью воды.

Классификация по объему емкости

Важным отличием резервуаров, определяющим их функциональное назначение, является рабочий объем емкостей. По данному параметру существует следующая классификация:

Компактные - объем до 50 м3. Такие резервуары применяются в системах временного хранения, на производственных объектах для перегонки жидкостей и других целей. Могут монтироваться на местах добычи в качестве накопителей сырья;
Крупные - объем до 100 000 м3. Применяются для хранения больших объемов сырья на перерабатывающих предприятиях, объектах резервного хранения. Учитывая большой размер, изготовление емкостей производится поэтапно, применяется полистовая или рулонная сборка из комплектов, выполненных на производстве и доставленных на место монтажа.

Емкости большого размера, также комплектуются лестничными площадками, ограждениями кровель и прочими элементами на основе металлоконструкций. Они поставляются в комплекте, разрабатываются под заказ.

Дополнительно, предусмотрено разделение оборудования разного объема на классы с учетом их размещения. Существует следующая градация:

Первый класс - емкости до 10 000 м2, емкости до 5000 м3 на берегах водоемов, в городской застройке и прочих сложных условиях;
Второй класс - резервуары от 5000 до 10 000 м3;
Третий класс - емкости до 5000 м3.

Классификация производиться с учетом рисков и прочих особенностей емкостей подобного типа.

Различия по форме корпуса

Форма корпуса подбирается исходя из объемов площади для монтажа, емкости резервуара и целевого назначения. В частности, форма может быть следующей:

Цилиндрическая - наиболее простой в исполнении и распространенный вариант. Может различаться соотношением диаметра и длины или высоты в зависимости от вертикального или горизонтального обслуживания. Применяется в системах хранения и переработке, отличается простотой обслуживания;
Со сферическими стенками - монтируются на опорные кольца, чтобы избежать переворачивания или неравномерных нагрузок на стенки. Собираются из формованных листов небольшого размера. Сферическая форма требуется для проведения ряда химических процессов, такие емкости используются в промышленном производстве и переработке сырой нефти;
Форма капли - естественная форма для емкостей на основе мягких, тянущихся материалов. Форма возникает из-за давления и распространения жидкости в емкости без жесткого каркаса.

Емкости нестандартной формы встречаются достаточно редко. Цилиндрический резервуар более устойчив к воздействию давления, долговечен и надежен с эксплуатационной точки зрения.

Классификация по материалам корпуса

При работе с нефтепродуктами и сырой нефтью, надежность емкостей во многом определяется материалами для изготовления корпусов резервуаров. На практике, для производства используются следующие материалы:

Армированный бетон - применяется для изготовления стационарных емкостей без необходимости их последующей транспортировки. Используются при хранении черных нефтепродуктов, мазута, бетона, различных смесей;
Металл - используются различные виды сплавов снижающих фактор негативного воздействия нефтепродуктов на стенки. Долговечны, надежны. подходят для транспортировки при небольших габаритах и массе;
Полимеры - применяются виды пластика и стекловолокна устойчивые к воздействию сырой нефти и продуктов переработки. Отличатся лучшим соотношением массы и прочности, часто применяются для транспортировки и временного хранения топлива.

Основное требование к материалам для емкостей - обеспечение безопасности хранения сырья. Требуется защита от внешних факторов воздействия, перегрева, электрически разрядов, механических повреждений. К примеру, металлические резервуары имеют внешнее и внутреннее диэлектрическое покрытие.

Классификация по вариантам технического оснащения резервуаров

Для обеспечения необходимой функциональности, повышения степени защиты от внешних факторов воздействия и упрощения в эксплуатации, применяются различные варианты технического оснащения емкостей. К ним можно отнести элементы придания жесткости каркасу, среди которых ребра и перегородки усиливающие стенки, бетонные и металлические опоры разрабатываемые с учетом места установки, габаритов и прочих особенностей изделия.

Однако основой технического оснащения являются дополнительные устройства регулирующие параметры среды хранимых жидкостей, а также функциональные возможности резервуара в производстве или на объектах хранения. Применяется следующее оборудование:

Устройства безопасности - набор датчиков определяющих температуру среды внутри и снаружи емкости, наличие газов и их давление на стенки, измерители уровня наполненности и прочее измерительное оборудование;
Структурные элементы - герметичные люки доступа, лестничные пролеты, смотровые площадки и прочие элементы для обслуживания;
Клапанное оборудование - дыхательные и прочие клапаны, чьей задачей является стабилизация давления газовой среды внутри емкостей из-за перепадов температуры, сужения и расширения металла в разное время суток;
Нагревательные элементы - применяются для нагрева жидкостей с повышенной вязкостью для удобства переработки и транспортировки нефти в зимний период.

Оборудование подбирается исходя из потребностей и целевых задач производственного объекта.

Новинка: мягкие полимерные резервуары

Относительно недавно, на рынке резервуаров, появились полимерные емкости, отличающиеся гибкой структурой, представляющие собой формованные бесшовные полости, с участками для подключения напорного оборудования для подачи и откачки топлива. Они производятся из полиуретана, основным отличием которого, является устойчивость к воздействию воды, температур и легким механическим повреждениям. Кроме того, полиуретановые накопительные элементы отличаются механической прочностью, позволяющей изготавливать большие по объему резервуары, создавая полноценные складские объекты временного хранения, преимуществом которых является:

Разворачивание склада с необходимой инфраструктурой в срок до 7 дней;
Полная экологическая безопасность, защита грунта от попадания нефти и воздуха т выделения паров;
Устойчивость к коррозии возможность размещения под открытым воздухом;
Минимум разрешений и документов для разворачивания объекта.

Полимерные нефтяные танки, часто применяются на участках добычи нефти, когда требуется реализовать систему временного хранения. Более всего резервуары удобны для эксплуатации в регионах севера, где полимерные танки показывают себя с лучшей стороны. Они защищены от промерзания, не требуют серьезных затрат для доставки емкостей и оборудования для возведения объектов хранения.

Таким образом, современная промышленность предлагает резервуары и емкости для хранения, перегонки и переработки нефти для любых объектов и технических задач. Главное определиться с тем, какие функции должен иметь резервуар и выбрать подходящего производителя или поставщика, способного реализовать заказ в соответствии со всеми пунктами технического задания.